ATOS -hydraulisylinterin päivittäinen huolto ja korjaus

Atos -hydraulinen sylinteri on hydraulinen toimilaite, joka muuntaa hydraulisen energian mekaaniseksi energiaksi ja suorittaa lineaarisen edestakaisen liikkeen (tai kääntöliikkeen). Rakenne on yksinkertainen ja työ on luotettavaa. Kun käytetään edestakaisen liikkeen, hidastuvuuslaite voidaan jättää pois, siirtokuilua ei ole ja liike on vakaa. Sitä käytetään laajasti erilaisissa mekaanisissa hydraulijärjestelmissä. Hydraulisylinterin lähtövoima on verrannollinen männän tehokkaaseen pinta -alaan ja paineeroon molemmilla puolilla; Hydraulisylinteri koostuu pohjimmiltaan sylinterin tynnyristä ja sylinterin päässä, mäntä ja männän sauva, tiivistyslaite, puskurilaite ja pakokaasulaite. Snubbers ja tuuletusaukot ovat sovelluskohtaisia, toiset ovat välttämättömiä.
ATOS -hydraulisylinteri on toimilaite, joka muuntaa hydraulisen energian mekaaniseksi energiaksi hydraulisessa järjestelmässä. Vika voidaan periaatteessa tiivistää hydraulisylinterin väärinkäytöksi, kyvyttömyys työntää kuormaa, männän liukumista tai indeksointia. Ei ole harvinaista, että laitteet sammuvat hydraulisylinterin vajaatoiminnan vuoksi. Siksi olisi kiinnitettävä huomiota hydraulisten sylinterien vikadiagnoosiin ja ylläpitämiseen.

Kuinka ylläpitää ja ylläpitää ATOS -hydraulisia sylintereitä oikein?

1.

2. Joka kerta kun öljysylinteriä käytetään, se on laajennettava kokonaan ja vedettävä 5 iskulle ennen kuormituksen käyttämistä. Miksi teet tämän? Näin toimiminen voi evakuoida järjestelmän ilmaa ja kuumentaa jokainen järjestelmä, joka voi tehokkaasti estää järjestelmän ilman tai kosteuden aiheuttamasta sylinterissä kaasun räjähdyksiä (tai polttamista), vahingoittaen tiivisteitä ja aiheuttaen vuotoa sylinterissä. Odotti epäonnistunut.

Kolmanneksi, hallitse järjestelmän lämpötilaa. Liiallinen öljynlämpötila vähentää tiivisteiden käyttöiän käyttöä. Pitkäaikaiset korkeat öljynlämpötilat voivat aiheuttaa tiivisteen pysyvän muodonmuutoksen tai jopa täydellisen vian.

Suojaa männän sauvan ulkopinta neljänneksi tiivisteiden vaurioiden estämiseksi kuoppista ja naarmuista. Puhdista usein pölyrengas öljysylinterin dynaamiseen tiivisteeseen ja paljastuneeseen männän sauvaan hiekkaan estämään lian tarttumista männän sauvan pintaan ja vaikeuttaen puhdistamista. Sylinteriin saapuva lika voi vahingoittaa mäntä, sylinteriä tai tiivisteitä.

5. Tarkista yhdistävät osat, kuten kierteet ja pultit, ja kiristä ne heti, jos niiden todetaan olevan löysä.

6. Voitele säännöllisesti kytkentäosat korroosion tai epänormaalin kulumisen estämiseksi öljyvapaassa tilassa.

ATOS -hydraulisylinterin ylläpitoprosessi:

1. Paista naarmuuntunut osa oksiasetyleeniliekillä (säätele lämpötilaa pinnan hehkutuksen välttämiseksi) ja paista öljy tahrat, jotka ovat tunkeutuneet metallin pintaan ympäri vuoden, kunnes kipinän roiskua ei ole.

2. Käytä kulmahiomakonetta naarmujen käsittelemiseen, jauhaa yli 1 mm: n syvyyteen ja jauhaa urat ohjauskiskoa pitkin, mieluiten suvaita. Poraa reikiä raapion molemmissa päissä muuttaaksesi stressaavaa tilannetta.

3. Puhdista pinta absorboivalla puuvillalla, joka on kastettu asetoniin tai absoluuttiseen etanoliin.

4. Levitä metallin korjausmateriaali naarmuuntuneeseen pintaan; Ensimmäisen kerroksen tulee olla ohut ja tasainen ja peittää naarmuuntunut pinta kokonaan materiaalin ja metallipinnan parhaan yhdistelmän varmistamiseksi, levitä sitten materiaali koko korjattuun osaan ja paina toistuvasti. Varmista, että materiaali on pakattu ja haluttu paksuus, hieman kiskon pinnan yläpuolella.

5. Materiaali vaatii 24 tuntia 24 ° C: ssa kaikkien ominaisuuksien kehittämiseksi kokonaan. Ajan säästämiseksi voit nostaa lämpötilaa volfram-puolisogeenilamppulla. Jokaista 11 ° C: n lämpötilan nousua varten kovetusaika leikataan puoliksi. Optimaalinen kovetuslämpötila on 70 ° C.

6. Kun materiaali on jähmettynyt, käytä hienoa hiontakiviä tai kaavinta tasoittamaan materiaalia, joka on korkeampi kuin ohjauskiskon pinta, ja rakenne on valmis.

ATOS -hydraulisten sylinterien ylläpitovarat:

Laitteiden normaalin käytön varmistamiseksi on tarpeen varmistaa:

1. Tiukka ja huolellinen asennus;

2. puhdistaa laitteiden jäännöskitti ja epäpuhtaudet;

3. Vaihda voiteluöljy ja paranna laitteiden voitelujärjestelmää;

4. Vaihda kattoikkuna varmistaaksesi rautahakemusten tehokas puhdistus opaskiskoilla. Kaikki laitteet voivat pidentää laitteiden käyttöiän vain, jos sitä ylläpidetään ja ylläpidetään.


Postin aika: joulukuu 29-2022